Kovové formy, lisovacie matrice z nehrdzavejúcej ocele, výroba kovových lisovacích dielov, presné lisovacie formy

Ako základná súčasť obrábacieho zariadenia, opakovateľnosť nástroja frézky priamo ovplyvňuje rozmerové tolerancie obrobku, drsnosť povrchu a konzistenciu obrábania. V dlhodobej{1}}výrobnej praxi mnohé spoločnosti zistili, že aj pri-aktuálnom{3}}hardvéri vybavenia sa stále často vyskytujú chyby pri polohovaní nástroja a čistota kužeľového otvoru vretena sa stala kľúčovou, no často prehliadanou premennou.

Kužeľový otvor vretena je hlavným rozhraním spájajúcim nástroj a frézku a jeho presnosť lícovania priamo určuje stabilitu polohovania nástroja. Keď triesky, olej, prach alebo iné nečistoty zostanú v kužeľovom otvore, nástroj nemôže dosiahnuť tesné uloženie počas inštalácie, čo vedie k odchýlkam v polohovacom bode a následne k zníženiu opakovateľnosti. Na overenie tejto korelácie bol vyvinutý experiment „Vplyv čistoty kužeľového otvoru vretena frézovacieho stroja na opakovateľnosť nástroja“. Cieľom tohto experimentu je objasniť špecifický vplyv čistoty na presnosť polohovania prostredníctvom vedeckých údajov a poskytnúť priemyslu praktické riešenie kontroly presnosti.

Experimentálny dizajn: Vedecky prísny, so zameraním na hlavnú premennú "Vplyv čistoty kužeľového otvoru vretena frézovacieho stroja na opakovateľnosť nástroja"

V tomto experimente sa ako platforma použil špecifický model vertikálnej frézky, pričom sa vybrali karbidové nástroje rovnakej špecifikácie a šarže. Vlastná presnosť nástroja bola prísne kontrolovaná a ostatné rušivé faktory boli eliminované. So zameraním na hlavnú premennú "vplyv čistoty kužeľového otvoru vretena frézovacieho stroja na opakovateľnosť nástroja" bol navrhnutý experiment porovnávania gradientov.

Experiment rozdelil čistotu kužeľového otvoru vretena do troch úrovní: Úroveň 1, dôkladne vyčistiť, s použitím špecializovaných čistiacich nástrojov a priemyselných čistiacich prostriedkov na úplné odstránenie všetkých nečistôt z kužeľového otvoru, čím sa zabezpečí, že na povrchu nebudú žiadne zvyšky alebo kontaminácia olejom; Úroveň 2, mierne kontaminovaná, kde vo vyčistenom kužeľovom otvore bolo úmyselne ponechané malé množstvo jemných triesok, čo simuluje scenár, keď sa čistenie neuskutočnilo včas počas každodenného obrábania; Úroveň 3, silne kontaminovaná, kde v kužeľovej diere zostalo veľké množstvo triesok, oleja a prachu, čím sa obnovili extrémne podmienky dlhodobého- zanedbania.

Pri každom stupni čistoty sa vykonalo 50 cyklov inštalácie a demontáže nástroja. Na sledovanie hodnoty odchýlky opakovateľnosti nástroja v reálnom čase sa použil vysoko presný laserový polohovací prístroj, pričom sa zaznamenávali chybové údaje pre každý polohovací cyklus, aby sa zabezpečila presnosť a opakovateľnosť experimentálnych výsledkov, komplexne sa overoval „vplyv čistoty kužeľového otvoru vretena frézky na presnosť opakovateľnosti nástroja“.

Experimentálne výsledky: Údaje hovoria hlasnejšie ako slová, priamo sa zameriavajú na podstatu „vplyvu čistoty kužeľového otvoru vretena frézovacieho stroja na presnosť opakovateľnosti nástroja“

Prostredníctvom viacerých kôl prísneho testovania experimentálne údaje jasne odhalili vzorec „vplyvu čistoty kužeľových otvorov vretena frézovacieho stroja na presnosť opakovateľnosti nástroja“ a výsledky údajov sú veľmi presvedčivé.

Za podmienok čistoty prvej{0}}úrovne bola priemerná hodnota odchýlky 50 cyklov opakovateľnosti nástroja iba 0,002 mm a maximálna odchýlka nepresiahla 0,003 mm, čo plne spĺňa požiadavky na presnosť presného obrábania. Pevné uloženie medzi nástrojom a kužeľovým otvorom zaisťovalo stabilitu a konzistentnosť polohovania.