Skúsený výrobca kovových foriem, presné lisovacie formy na kov

I. Kľúčové konštrukčné hľadiská pre vodiaci systém Vodiaci systém raznice na mikrónovej{1}}úrovni preberá funkcie vedenia zatvárania raznice, presného polohovania a podpory zaťaženia. Počas fázy návrhu musia byť na základe prevádzkových podmienok implementované nasledujúce kľúčové kontrolné body:

Štrukturálna tuhosť a prevádzková stabilita
Na základe lisovacieho zaťaženia, hrúbky pásu a počtu staníc určte špecifikácie a usporiadanie vodiacich stĺpikov a puzdier na posilnenie tuhosti vodiacej plochy rámu matrice a potlačenie bočného posunu a elastickej deformácie počas lisovania. Pre vodiace stĺpiky a puzdrá by sa mala zvoliť vysokopevná ložisková oceľ alebo legovaná nástrojová oceľ, ktorá by mala zodpovedať príslušným špecifikáciám tepelného spracovania, aby sa zabezpečila štrukturálna stabilita pri dlhodobej-nepretržitej prevádzke.

Micron-Level Guiding Precision Control
Vôľa spojenia vodiacich líšt je prísne kontrolovaná v rozsahu 1–3 μm s použitím tolerancií presného lícovania, aby sa dosiahlo vedenie s nízkou vôľou. Optimalizujte kontaktný stav vodiacich plôch, vyhovujte podmienkam mikro-mazania, znížte pohybové trenie a mieru opotrebovania a zabráňte zhoršeniu presnosti po dlhodobom-používaní.

Udržateľnosť a prispôsobivosť k životnému prostrediu
Vodiace komponenty využívajú štandardizovanú štruktúru rýchleho{0}}uvoľňovania pre jednoduchú výmenu a údržbu online. Vstupná časť vodiaceho puzdra je vybavená prachotesnou konštrukciou odolnou voči prachu a trieskam-, aby sa znížilo množstvo prachu a odpadu vniknutého na spojovací povrch a aby sa zachovala-dlhodobá stabilná presnosť vedenia.

II. Postup implementácie riadenia presnosti výroby Dosiahnutie presnosti na úrovni mikrónov-vo vodiacom systéme závisí od úplného-riadenia procesu. Kľúčové kontrolné body sú nasledovné:
Kontrola materiálu a tepelného spracovania: Vodiace stĺpiky a vodiace objímky sú vyrobené z vysoko-stabilných legovaných ocelí, ako sú GCr15 a SUJ2, ktoré prechádzajú vákuovým kalením, hlbokou kryogénnou úpravou a nízkoteplotným{3}}popúšťaním. Tvrdosť je kontrolovaná na HRC60–64, aby sa zabezpečila rozmerová stabilita a odolnosť proti opotrebovaniu, čo poskytuje základ pre presné obrábanie.
Riadenie procesu presného obrábania: Na presné obrábanie sa používajú-vysoko presné vnútorné a vonkajšie valcové brúsky a honovacie zariadenia. Valcovitosť vodiacich stĺpikov a zaoblenie vnútorného otvoru vodiacej objímky sú kontrolované v rozmedzí 0,5 μm a drsnosť povrchu Ra menšia alebo rovná 0,025 μm. Kľúčové rozmery sa monitorujú a spätne odosielajú online a parametre obrábania sa korigujú v reálnom čase, aby sa zabezpečila konzistentnosť.

Montáž a presné nastavenie: Počas montáže sa pákový číselník a laserový interferometer používajú na kontrolu paralelnosti vedenia, súososti a vôle formy. Presná kontrola vôle je dosiahnutá prostredníctvom selektívneho brúsenia. Paralelnosť štruktúry viac-vodiaceho stĺpika je prispôsobená tak, aby zaisťovala plynulý a ničím nerušený pohyb, čím spĺňa požiadavky nepretržitého vysokorýchlostného razenia-.