Dizajn otvoreného-typu 1{1}}hlboký kus-prispôsobené kovové precízne progresívne razidlá

Vysoko{0}}rýchlostné raznice sa široko používajú pri hromadnej výrobe automobilových dielov a hardvéru domácich spotrebičov, pričom frekvencia razenia dosahuje 50-120-krát za minútu. Racionalita ich výrobného procesu a prevádzková spoľahlivosť priamo určujú efektivitu výroby, životnosť lisovnice a výrobné náklady. Tento článok, založený na praktických výrobných skúsenostiach, rozpracúva schémy optimalizácie pre výrobný proces-rýchlosti razidiel z celého procesu spracovania materiálov, spracovania, montáže a údržby, zlepšuje spoľahlivosť lisovníc a prispôsobuje sa potrebám veľkoobjemovej a vysoko efektívnej výroby.

Optimalizácia výberu materiálu a procesov tepelného spracovania je základom zvyšovania spoľahlivosti-vysokorýchlostných lisovacích nástrojov. Vysoko-rýchlosť razidiel je dlhodobo vystavená vysokofrekvenčným nárazom a trecím zaťaženiam. Kľúčové komponenty sú vyrobené z legovaných ocelí s vysokou-pevnosťou-odolnou proti opotrebovaniu, ako sú H13, SKD11 a DC53. Prichádzajúce suroviny musia prejsť detekciou chýb, aby sa odstránili inklúzie, praskliny a iné chyby. Používa sa kompozitný proces tepelného spracovania, ktorý kombinuje vákuové kalenie, hlboké kryogénne spracovanie a nízkoteplotné temperovanie. Teplota kalenia sa reguluje na 1050-1080 stupňov, udržiava sa 2-3 hodiny a teplota popúšťania je 200-220 stupňov, čím sa tvrdosť dielov stabilizuje na HRC58-62. Tým sa vyrovnáva tvrdosť a húževnatosť, čím sa znižuje riziko lomu pri náraze a opotrebovania formy.

Aplikácia pokročilých technológií obrábania je kľúčovým faktorom pri optimalizácii výrobného procesu. Vysoko presné päťosové CNC obrábacie centrá, presné valcové brúsky a zariadenia na elektroerozívne obrábanie s pomalým drôtom sa používajú na spracovanie kľúčových častí, ako sú razníky foriem, lisovnice, vodiace stĺpiky a vodiace objímky. Rozmerová presnosť je kontrolovaná v rámci ±0,005 mm, geometrická tolerancia menšia alebo rovná 0,003 mm a drsnosť povrchu Ra menšia alebo rovná 0,025 μm. Zavedenie CAD/CAM systému integruje návrh štruktúry formy, programovanie dráhy nástroja a simuláciu obrábania, optimalizuje racionalitu návrhu, znižuje chyby pri obrábaní, skracuje výrobný cyklus formy o 20 % – 30 % a zlepšuje efektivitu spracovania.