Vlastné matrice na kreslenie kovovej hlavy; Hlbokoťahovacie matrice s hliníkovou hlavou

I. Analýza materiálového výkonu a procesných požiadaviek

1. Vlastnosti materiálu

- SKD11: Vysoko-uhlíková, vysoko{3}}chrómová oceľ na lisovanie za studena. Vysoký obsah uhlíka, vynikajúca odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť, vhodné na výrobu razidiel na lisovanie za studena s vysokým -nárazom a vysokým-opotrebením.

- Cr12MoV: Nástrojová oceľ legovaná vysokým-uhlíkom, vysokým-chrómom, molybdénom-vanádom. Dobrý celkový výkon s dobrou rovnováhou medzi odolnosťou proti opotrebovaniu a húževnatosťou.

Obe ocele sú citlivé na reguláciu teploty kalenia a popúšťania. Vhodné tepelné spracovanie môže maximalizovať výkon materiálu.

2. Požiadavky na proces

Proces kalenia a temperovania Ciele optimalizácie:

- Zlepšite tvrdosť a odolnosť proti opotrebovaniu, čím sa predĺži životnosť matrice.

- Zabezpečte jednotnú a jemnú vnútornú štruktúru materiálu, čím sa zlepší húževnatosť a odolnosť proti praskaniu.

- Ovládajte deformáciu a zvyškové napätie a zaistite rozmerovú presnosť lisovnice.

II. Optimalizácia procesu kalenia

1. Regulácia predohrevu a teploty ohrevu

Predhrievanie a zahrievanie sú rozhodujúce pre zabránenie tepelnému praskaniu a deformácii obrobku. Viac{1}}stupňový predohrev môže zmierniť vnútorné napätie, čo je obzvlášť dôležité pre veľké-rozmery. SKD11 je zhášaný pri 1020~1050 stupňoch a Cr12MoV pri 1030~1080 stupňoch, aby sa dosiahla úplná austenitizácia.

2. Výber média kalenia

Kaliace médium ovplyvňuje rýchlosť chladenia a rovnomernosť. SKD11 využíva kalenie oleja alebo rýchle ochladzovanie plynom, aby sa zabezpečila tvrdosť väčšia alebo rovná 60HRC a znížilo sa riziko praskania. Cr12MoV môže používať vysokotlakové{5}}rozprašovacie chladenie na zlepšenie rovnomernosti chladenia a kontrolu vnútorného napätia.

3. Optimalizácia rýchlosti chladenia

Rýchlosť ochladzovania sa upravuje kombináciou numerickej simulácie a skutočných meraní s cieľom spresniť vnútornú mikroštruktúru ocele. Primeraná krivka chladenia je navrhnutá tak, aby zabezpečila rovnomernú tvorbu martenzitu, zabránila praskaniu za tepla a zlepšila celkové vlastnosti materiálu.

III. Optimalizácia procesu temperovania

1. Presná kontrola teploty a času temperovania

Temperovanie znižuje krehkosť materiálu. SKD11 aj Cr12MoV využívajú dvojstupňový-proces temperovania:

- Prvý-stupeň teploty temperovania: 550~600 stupňov . Vysoko{5}}teplotné temperovanie znižuje stres.

- Druhý-stupeň temperovacej teploty: 180~220 stupňov . Toto spresňuje proces temperovania a stabilizuje mikroštruktúru.