Hardvér Automobilová karoséria Vystuženie podlahy Diely na lisovanie, Lisovacia matrica držiaka ochrannej dosky podvozku

I. Charakteristika a výhody modelu založeného na skúsenostiach-
Model založený na{0}}skúsenostiach sa vzťahuje na výrobnú operáciu, kde návrh procesu,{1}}ladenie na mieste a výrobné operácie vychádzajú predovšetkým zo subjektívneho úsudku a praktických skúseností skúsených technikov. Tento model má tri hlavné výhody:

**Rýchla odozva na-anomálie na mieste:** Technici môžu rýchlo identifikovať výrobné anomálie na základe svojich skúseností, okamžite upraviť procesy a prevádzkové metódy a udržiavať nepretržitú výrobu.

**Interný prenos technických skúseností prostredníctvom učňovskej prípravy:** Technické skúsenosti sa prenášajú interne prostredníctvom systému mentorstva, ktorý umožňuje prirodzené nahromadenie existujúcich podnikových technológií.

**Prispôsobivosť na ne-štandardné prevádzkové podmienky a zložité výrobné scenáre:** Dokáže zvládnuť rôzne-rôzne, malé-výrobné podmienky a premenlivé prevádzkové podmienky.

II. Vplyv modelu založeného na skúsenostiach-na štandardizáciu procesov
Hoci skúsenosti môžu uspokojiť dočasné{0}}produkčné potreby na mieste, spoliehanie sa výlučne na individuálne skúsenosti vedie k nedostatku štandardizovaných prevádzkových postupov, čo výrazne bráni štandardizácii procesov.

**Nekonzistentné vykonávanie toku procesov:** Rôzni operátori si na základe vlastných skúseností vytvárajú odlišné prevádzkové návyky, čo vedie k nekonzistentným tokom procesov pre rovnaké kroky, čo priamo ovplyvňuje konzistenciu dávok.

**Ťažkosti pri transformácii a upevňovaní tichých znalostí:** Technologické skúsenosti väčšinou zostávajú na individuálnej praktickej úrovni, čo sťažuje ich kvantifikáciu, organizáciu a archiváciu, čo bráni vytváraniu jednotných procesných dokumentov a štandardných postupov.

Tréning zručností je zdĺhavý a nákladný. Technický prenos sa spolieha na učňovskú prípravu, pričom pokrok vo vzdelávaní je obmedzený individuálnymi učiteľskými schopnosťami, čo bráni masovej produkcii štandardizovaných talentov.

Optimalizácii procesov chýba systematická podpora. Bez jednotných štandardov ako referencie je možné procesné toky upravovať len pasívne a po častiach, čo sťažuje systematické zlepšovanie a technologické upgrady.