Hlboké ťahacie a lisovacie matrice pre kovové valce hasiacich prístrojov; Kovové matrice na hlboké ťahanie

I. Porovnanie charakteristík procesov-voľného tvarovania a tradičného razenia

Tradičné lisovanie sa spolieha na špeciálne lisovacie formy na kompletné tvarovanie plechov, ktoré ponúkajú vysokú presnosť tvarovania a silnú stabilitu výroby, vhodné pre hromadnú výrobu štandardizovaných dielov. Tradičný dizajn a výroba lisovníc však majú dlhé cykly a vysoké počiatočné náklady, čo sťažuje prispôsobenie sa rýchlej iterácii produktu a potrebám výroby v malých-sériách.

Voľné tvarovanie -využíva vysoko{1}}energetické metódy spracovania, ako sú laserové a elektromagnetické procesy, čím sa dokončuje tvarovanie plechov bez potreby prispôsobených lisovníc. Tento proces eliminuje fázu-výroby lisovníc, skracuje cyklus prípravy výroby a ponúka väčšiu adaptabilitu procesu a rýchlosť odozvy, čím spĺňa výrobné potreby viacerých-rôznych, malých{5}}sérií, personalizovaného prispôsobenia.

II. Synergická hodnota integrácie-voľného tvarovania a tradičného razenia
Hlboká integrácia týchto dvoch procesov môže vzájomne dopĺňať svoje technologické výhody a viesť k modernizácii modelov výroby plechov, konkrétne v štyroch aspektoch:

Po prvé, kompresia vývojových cyklov produktu
Vo fáze návrhu produktu možno použiť{0}}voľné tvarovanie na rýchlu výrobu prototypov, overenie štrukturálnej a procesnej realizovateľnosti, zníženie konštrukčných chýb a investícií do výskumu a vývoja. Po finalizácii produktu je možné prejsť na tradičné lisovnice pre-sériovú výrobu, čím sa dosiahne efektívny prechod od prototypovania vzoriek k hromadnej výrobe.

Po druhé, zvyšuje flexibilitu a prispôsobivosť výroby. Tradičné razenie je obmedzené obmedzeniami štruktúry matrice, čo obmedzuje rozsah úprav procesu. Integrácia technológie beztlakového tvárnenia umožňuje flexibilné prepínanie výrobných režimov naprieč procesmi, prispôsobenie sa zmiešaným{2}}výrobným linkám s viacerými druhmi a malými sériami a splnenie rôznorodých a prispôsobených požiadaviek trhu.

Po tretie, optimalizuje celkovú kvalitu výroby produktu. Pre nepravidelne tvarované a zložité plechové diely ponúka beztlakové tvárnenie jedinečné výhody tvárnenia, ktoré optimalizuje vnútorné mechanické vlastnosti a povrchovú úpravu obrobku. Doplnkom tradičných lisovacích procesov komplexne zlepšuje celkovú kvalitu a výkon plechových dielov.

Po štvrté, je v súlade s koncepciou ekologickej a nízkouhlíkovej výroby-. Procesná integrácia znižuje frekvenciu vývoja, výroby a výmeny špecializovaných foriem, znižuje spotrebu surovín, spotrebu energie pri spracovaní a tvorbu odpadu, čo je v súlade s vývojovým trendom ekologickej, nízkouhlíkovej, -úspory energie a nákladov-znižujúcej výroby.