Prispôsobené presné plechové progresívne dierovacie matrice, orezávacie a obrubovacie matrice, kovové raziace prípravky a raziace matrice

I. Optimalizácia výberu nástrojov a parametrov: Budovanie silnej základnej obrany proti potláčaniu vibrácií
Tento nástroj je priamym vykonávateľom bočného{0}}rezania na frézke. Jeho výber a návrh parametrov priamo určujú stabilitu rezania a sú hlavným prelomovým bodom pri riešení otázky „aké sú niektoré techniky na potlačenie vibrácií pri bočnom-rezaní na fréze?“

Z hľadiska výberu nástrojov by mali byť uprednostňované nástroje s vysokou tuhosťou a vysokou dynamickou rovnováhou. Karbidové nástroje so svojou vynikajúcou tvrdosťou a tuhosťou dokážu účinne odolávať vplyvu rezných síl pri bočnom-rezaní, čím sa znižujú vibrácie nástroja. Pre scenáre vysoko presného obrábania je možné použiť plné stopkové frézy. V porovnaní s indexovateľnými nástrojmi je ich celková tuhosť lepšia, čím sa výrazne znižuje riziko vibrácií. Zároveň musí byť prísne kontrolovaná presnosť dynamického vyváženia nástroja. Odporúča sa zlepšiť úroveň dynamického vyváženia na G2,5 alebo vyššiu, aby sa predišlo periodickým vibráciám spôsobeným nevyváženosťou nástroja.

Z hľadiska návrhu parametrov nástroja je potrebné špecificky upraviť geometrické parametre reznej hrany. Primerané zvýšenie uhla čela môže znížiť rezný odpor a kolísanie energie počas procesu rezania. Optimalizácia uhla skrutkovice, ktorý je vo všeobecnosti nastavený medzi 30° a 45°, robí proces rezania hladším, rozdeľuje reznú silu rovnomerne na reznú hranu a zabraňuje nadmernému lokálnemu namáhaniu, ktoré by mohlo spôsobiť vibrácie. Okrem toho je rozhodujúca správna kontrola previsu nástroja; čím kratší je presah, tým väčšia je tuhosť nástroja. Odporúča sa, aby dĺžka presahu nepresahovala trojnásobok priemeru nástroja, aby sa oslabili podmienky, ktoré vytvárajú vibrácie pri ich zdroji.

II. Presné nastavenie parametrov procesu: Zabezpečenie hladkého a kontrolovateľného procesu rezania Správne zosúladenie parametrov procesu je kľúčom k vyváženiu účinnosti rezania a potláčania vibrácií a je tiež kľúčovým prvkom pri odpovedi na otázku: „Aké sú techniky potláčania vibrácií pri bočnom-rezaní na fréze?“

Nastavenie reznej rýchlosti je potrebné flexibilne prispôsobiť na základe materiálu obrobku a vlastností nástroja. Pre obrobky s vysokou tvrdosťou môže vhodné zníženie reznej rýchlosti znížiť rezné teplo a reznú silu, čím sa zabráni vibráciám spôsobeným náhlymi zmenami reznej sily. Pre obrobky s dobrou húževnatosťou možno rýchlosť rezania mierne zvýšiť, aby bol proces rezania hladší a znížilo sa riziko vibrácií. Zároveň je potrebné vyhnúť sa rozsahu rezonančných otáčok obrábacieho a rezného nástroja. Prostredníctvom predbežných skúšobných rezných testov by sa mal presne identifikovať bod rezonancie a mali by sa zvoliť parametre rýchlosti ďaleko od bodu rezonancie, aby sa zabránilo vibráciám pri jeho zdroji.

Rovnako dôležitá je kontrola rýchlosti posuvu a hĺbky rezu. Pri rezaní s bočnými hranami by sa mala prijať stratégia rezania "malý posuv, viacnásobné prechody", aby sa predišlo náhlemu zvýšeniu reznej sily v dôsledku nadmernej hĺbky rezu pri jednom prechode. Odporúča sa kontrolovať hĺbku rezu v jednom prechode na 10 % - 15 % priemeru nástroja a rýchlosť posuvu by mala byť primerane prispôsobená počtu zubov nástroja, aby sa zabezpečilo, že rezná sila na každom zube bude rovnomerná a stabilná. Okrem toho, použitie vrstveného procesu rezania, dokončenie celkového rezania vo viacerých prechodoch, môže rozptýliť reznú silu a zabezpečiť kontinuitu procesu rezania a účinne potláčať vibrácie.