Aké sú príčiny rozdrvenia triesok spôsobených lisovanými dielmi
1. Ak je vôľa príliš veľká, skontrolujte presnosť obrábania konkávnej a konvexnej matrice alebo upravte konštrukčnú vôľu.
2. Ak materiál nie je správne podávaný, odrežte pás materiálu a vyčistite formu včas, keď je odoslaná do vhodnej polohy.
3. Raziaci olej kvapká príliš rýchlo, olejové škvrny, kontrolujte množstvo raziaceho oleja alebo vymeňte olej, aby ste znížili viskozitu.
4. Forma nie je demagnetizovaná a po štúdiu by mala byť demagnetizovaná (venujte väčšiu pozornosť železnému materiálu).
5. Opotrebenie dierovača, triesky lisované na razidle, je potrebné preskúmať okraj razníka.
6. Razník je príliš krátky a dĺžka vkladacej matrice nie je dostatočná. Je potrebné upraviť dĺžku vkladacej matrice.
7. Materiál je tvrdý, tvar dierovania je jednoduchý, môže zaťažiť hornú časť alebo orezať naklonenú rovinu alebo oblúk na čelnej strane dierovacej hrany, aby sa zmenšila čelná plocha dierovacej hrany a oblasť lícovania.
Núdzové opatrenia sú: zníženie množstva výskumu na okraji konkávnej matrice, zvýšenie drsnosti povrchu rovného okraja konkávnej matrice, použitie vysávača na vysávanie odpadu, zníženie rýchlosti dopadu, spomalenie skákania triesok.
