Výkon zápustkovej ocele
Odolnosť voči tepelnej únave
Okrem periodickej zmeny zaťaženia je oceľ lisovnice pracujúca za tepla ovplyvnená aj vysokou teplotou a periodickým rýchlym chladením a rýchlym ohrevom. Preto by sa pri hodnotení odolnosti proti lomu ocele na lisovanie za tepla mala venovať väčšia pozornosť vlastnosti materiálu pri tepelno-mechanickom únavovom lomu. Termomechanická únava je komplexný index výkonnosti, ktorý zahŕňa tri aspekty: výkonnosť tepelnej únavy, rýchlosť rastu trhlín pri mechanickej únave a lomovú húževnatosť.
Výkon tepelnej únavy odráža životnosť materiálu pred iniciáciou trhliny pri tepelnej únave. Počet tepelných cyklov materiálu s vysokou odolnosťou proti tepelnej únave je väčší. Rýchlosť šírenia trhliny mechanickou únavou odráža veľkosť šírenia každého cyklu napätia, keď sa trhlina šíri dovnútra pod pôsobením kovacieho tlaku po iniciácii trhliny tepelnou únavou. Lomová húževnatosť odráža odolnosť materiálu voči nestabilnému šíreniu existujúcich trhlín. Pre materiál s vysokou lomovou húževnatosťou musí mať trhlina dostatočne vysoký faktor intenzity napätia na čele trhliny, to znamená veľkú dĺžku trhliny, ak má mať šírenie nestability. Pri neustálom namáhaní je už v matrici únavová trhlina. Ak je hodnota lomovej húževnatosti materiálu matrice vysoká, trhlina sa musí šíriť hlbšie, než môže dôjsť k nestabilite.
Inými slovami, odolnosť proti tepelnej únave určuje časť životnosti pred iniciáciou únavovej trhliny; Rýchlosť rastu trhlín a lomová húževnatosť môžu určiť časť životnosti, keď po iniciácii trhliny nastáva podkritický rast. Preto, aby sa dosiahla vysoká životnosť lisovnice pracujúcej za tepla, materiál formy by mal mať vysokú odolnosť proti tepelnej únave, nízku rýchlosť rastu trhlín a vysokú hodnotu lomovej húževnatosti.
Index odolnosti proti tepelnej únave možno merať počtom iniciácií trhlín tepelnej únavy, počtom únavových trhlín po určitom tepelnom cykle a priemernou hĺbkou alebo dĺžkou.
Odolnosť proti opotrebovaniu
Najdôležitejším faktorom, ktorý určuje životnosť matrice, je často odolnosť materiálu matrice proti opotrebovaniu. Zápustka je pri práci vystavená značnému tlakovému namáhaniu a trecej sile, takže sa vyžaduje, aby si matrica zachovala svoju rozmerovú presnosť pri silnom trení. Opotrebenie formy zahŕňa najmä mechanické opotrebenie, oxidačné opotrebenie a opotrebenie taveniny. Na zlepšenie odolnosti zápustkovej ocele proti opotrebeniu je potrebné nielen zachovať vysokú tvrdosť zápustkovej ocele, ale tiež zabezpečiť, aby zloženie, morfológia a distribúcia karbidu alebo inej fázy kalenia v oceli bola primeraná. Pre matricu v prevádzke v podmienkach vysokého zaťaženia a opotrebenia pri vysokej rýchlosti sa vyžaduje, aby povrch matrice mohol tvoriť tenký a hustý oxidový film s dobrou priľnavosťou, udržiavať mazanie, znižovať opotrebenie pri tavení medzi matricou a obrobkom, ako je lepenie, zváranie atď., a znižujú oxidáciu povrchu matrice, čo vedie k oxidačnému opotrebovaniu. Pracovný stav matrice má teda veľký vplyv na opotrebenie ocele.
Odolnosť proti opotrebeniu sa môže merať metódou simulačného testu a index relatívnej odolnosti proti opotrebeniu (E) sa môže použiť ako parameter na charakterizáciu úrovne odolnosti proti opotrebeniu pri rôznych chemických zloženiach a organizačných stavoch. Ak chcete zobraziť životnosť pred špecifikovanou výškou otrepu, zohľadnite úroveň odolnosti proti opotrebeniu rôznych druhov ocele; Test bol porovnaný s Cr12MoV oceľou (tj =1).
Okluzívny odpor
Odolnosť proti uhryznutiu je vlastne odolnosť pri „zváraní za studena“. Táto vlastnosť je dôležitejšia pre materiály matrice. Počas testu, v podmienkach suchého trenia, sa testovaná vzorka nástrojovej ocele a materiál s okluzívnym sklonom (ako je austenitická oceľ) vykonávajú pri konštantnej rýchlosti dvojitého trecieho pohybu a zaťaženie sa pri určitej rýchlosti postupne zvyšuje. V tomto čase sa zodpovedajúcim spôsobom zvyšuje aj krútiaci moment. Záťaž sa nazýva „kritická okluzálna záťaž“, čím vyššia je kritická záťaž, tým silnejší je okluzálny odpor.
