Vlastná precízna základňa valca a rukoväte na naťahovanie a lisovanie

I. Automobilový priemysel
Automobilový priemysel je hlavným a najpoužívanejším odvetvím lisovania kovov, pričom požiadavky pokrývajú všetky aspekty konštrukcie vozidiel a funkčných komponentov. Kľúčové komponenty, ako sú panely karosérie, držiaky podvozku, bloky motora a skrine prevodoviek, sa pri hromadnej výrobe spoliehajú na vysoko presné lisovacie procesy. Dosahuje sa to synergiou použitia ľahkých materiálov, ako sú vysokopevnostná oceľ a hliníkové zliatiny, s technológiou presného razenia, výsledkom čoho je presná rovnováha medzi vysokou pevnosťou a ľahkou konštrukciou.

Vylepšenia procesov lisovania nielen zlepšujú výkon vozidla v oblasti bezpečnosti pri kolízii, ale tiež účinne znižujú celkovú hmotnosť vozidla, čím prispievajú k úspore energie a znižovaniu emisií v benzínových vozidlách a zlepšujú ponuku nových energetických vozidiel v súlade s nízkouhlíkovým vývojom automobilového priemyslu-. V sektore nových energetických vozidiel je inovatívna aplikácia lisovaných dielov ešte dôležitejšia. Základné komponenty, ako sú priehradky na batérie, držiaky motora a integrované konštrukčné diely karosérie, využívajú pokročilé technológie, ako je presné progresívne lisovanie a lisovanie za tepla, na dosiahnutie štrukturálnej integrácie a rozmerovej presnosti, čím poskytujú základnú podporu pre rozsiahly-vývoj nového odvetvia energetických vozidiel.

II. Elektronické produkty
Keďže elektronické produkty smerujú k tenším, ľahším, prenosnejším a{0}}výkonnejším dizajnom, požiadavky na miniaturizáciu a presnosť základných komponentov neustále rastú. Kovové lisovanie sa stalo kľúčovým riešením týchto potrieb. Využitím technológií presného razenia a mikro{3}}lisovania, vysoko-presných tieniacich krytov, vodivých konektorov, chladičov, terminálov a iných miniatúrnych komponentov je možné hromadne vyrábať-s rozmerovými toleranciami riadenými na úrovni mikrometrov, čím spĺňajú základné požiadavky kompaktného vnútorného priestoru a stabilného elektrického výkonu elektronických produktov.

Vysoko-kvalitné lisované diely zaisťujú nielen elektrickú vodivosť, elektromagnetické tienenie a účinnosť odvádzania tepla koncových produktov, ako sú smartfóny, počítače a tablety, ale tiež uľahčujú miniaturizáciu produktov a inováciu integrácie, čím podporujú rýchlu iteráciu odvetvia digitálnych koncových zariadení a poskytujú základnú podporu pre priemyselnú modernizáciu v digitálnom veku.

III. Domáce spotrebiče
Veľká-výroba domácich spotrebičov do značnej miery závisí od efektívnych tvarovacích schopností lisovania kovov. Bežné domáce spotrebiče, ako sú chladničky, práčky, klimatizácie a ohrievače vody, všetky používajú lisované diely pre svoje plechové kryty, vnútorné nosné-podpory, komponenty na odvádzanie tepla a konektory. Technológia lisovania so svojimi výhodami-vysokej efektívnosti hromadnej výroby umožnila štandardizovanú a konzistentnú výrobu komponentov pre domáce spotrebiče. To zaisťuje štrukturálnu stabilitu a odolnosť domácich spotrebičov a zároveň optimalizuje ich presnosť vzhľadu.

Rozsiahle-používanie kovových lisovaných dielov výrazne zlepšilo efektivitu výroby domácich spotrebičov a znížilo náklady na jednotku. Optimalizácia procesov zároveň umožnila ľahký a prepracovaný vzhľad domácich spotrebičov, čo ďalej zlepšuje spotrebiteľskú skúsenosť a posúva priemysel domácich spotrebičov k vysokej účinnosti, inteligencii a nízkym emisiám uhlíka.

IV. Letectvo Oblasť letectva si vyžaduje extrémnu úroveň spoľahlivosti, presnosti a nízkej hmotnosti svojich komponentov. Kovové lisované diely, ako kľúčové nosiče konštrukčných komponentov lietadiel, komponentov jadra motora a dielov leteckého vybavenia, nesú hlavné poslanie zabezpečiť bezpečnú a efektívnu prevádzku leteckých zariadení. Použitím špičkových{3}}špeciálnych zliatinových materiálov, precíznych lisovacích procesov a technológie numerickej simulácie v synergii môžu lisovacie diely dosiahnuť presné tvarovanie zložitých zakrivených povrchov a tenkostenných-štruktúr, ktoré spĺňajú prísne požiadavky leteckého priemyslu na mechanické vlastnosti materiálov a rozmerovú presnosť.

Neustála optimalizácia technológie lisovania nielenže zlepšila mieru využitia materiálu a efektivitu výroby leteckých komponentov, ale podporila aj modernizáciu leteckých zariadení smerom k ľahkej, vysokej účinnosti a ochrane životného prostredia. Stal sa nevyhnutným základným článkom inovačného systému leteckej výroby a podporuje-kvalitný rozvoj leteckého priemyslu.