Vlastné presné kontinuálne lisovanie automobilových sedadiel s posuvným mechanizmom lisovanie častí, vrátane západiek, blokovacích dosiek a foriem

1. Silná väzbová charakteristika parametrov procesu
Celý proces razenia zahŕňa synergické efekty viacerých parametrov procesu, ktoré sú vzájomne prepojené silnou nelineárnou väzbou a vzájomnými obmedzeniami. Jednobodové nastavenie parametra preruší inherentné spojenia v rámci systému parametrov. Cielená optimalizácia jedného parametra môže spôsobiť nesúlad v iných súvisiacich parametroch, čo vedie k lokalizovanej koncentrácii napätia v plechu, abnormálnej plastickej deformácii materiálu a v konečnom dôsledku k zníženiu celkovej stability systému lisovacieho procesu.

2. Chýbajúci komplexný systém hodnotenia-úrovne systému
Jedno{0}}bodové nastavenie parametra je založené na jedinom výkonnostnom indexe, ktorý posudzuje efektívnosť procesu výlučne podľa jednotlivých noriem, ako je rozmerová presnosť hotového výrobku a kvalita vzhľadu povrchu, bez ohľadu na viac{1}}rozmerné obmedzenia a komplexný výkon procesného systému. Proces razenia má vlastnosti multi-objektívneho a multi{4}}obmedzovacieho systému. Optimalizácia jedného indexu nemôže dosiahnuť celkové zlepšenie výkonnosti systému a môže mať skryté negatívne dopady na ostatné procesné články vo výrobnom reťazci, čo spôsobuje nerovnováhu procesného systému.

3. Chýbajúci dynamický uzavretý-mechanizmus spätnej väzby
Proces hromadnej výroby lisovania zahŕňa dynamické premenné, ako je opotrebovanie zariadenia, kolísanie vlastností plechu a opotrebovanie lisovníc. Parametre procesu sa neustále menia. Jednobodové{2}}ladenie parametrov je statická,{3}}jednorazová optimalizačná aktivita, ktorej chýba uzavretý-systém dynamického monitorovania, spätnej väzby údajov a-ladenia parametrov v reálnom čase počas prevádzky procesu. Pevné výsledky ladenia sa nedokážu prispôsobiť dynamickým zmenám vo výrobných podmienkach, čo vedie k neustálemu poklesu stability procesného systému.

4. Spoliehanie sa na{1}}ladenie založené na skúsenostiach, chýbajúca podpora simulačných údajov. Jadro-ladenia parametrov v jednom bode sa opiera o-skúsenosti operátora na mieste, bez systematických simulačných výpočtov alebo numerických simulačných údajov ako teoretickej podpory. Zatiaľ čo ladenie založené na skúsenostiach- dokáže vyriešiť bežné chyby v jednoduchých prevádzkových podmienkach, je veľmi náchylné na to, že v zložitých podmienkach formovania nových energetických komponentov upadne do lokálneho optima, pretože sa nezhoduje s globálne optimálnym procesným riešením a priamo zvyšuje pravdepodobnosť nestability v systéme lisovacieho procesu.