Vlastné presné lisovanie uzáverov kyslíkových valcov, proces lisovania a kreslenia

Aplikácia vysokoteplotných zliatin v kozmickom a kozmickom priemysle, vo výrobe energetických zariadení a špičkových{1}}strojov sa neustále rozširuje. Ich vysoká pevnosť a tvrdosť kladie prísne požiadavky na výkonnosť lisovacích nástrojov pri vysokých-teplotách. Výber materiálov lisovníc priamo určuje presnosť tvarovania, kvalitu lisovania a životnosť lisovnice. Vykonávanie cielených testov výberu materiálu má významnú vodiacu hodnotu pre inžinierske aplikácie.

Tento článok vyberá tri typické materiály matrice-rýchloreznú-oceľ, oceľ z práškovej metalurgie a -výkonnú legovanú oceľ-a vykonáva porovnávacie experimentálne štúdie ich odolnosti proti opotrebovaniu, tepelnej únave a komplexných mechanických vlastností v podmienkach lisovania vysokoteplotných zliatin-. Obnovením skutočných lisovacích zaťažení a teplotných podmienok sa systematicky vyhodnocuje prevádzkové správanie a prispôsobivosť rôznych materiálov.

Testy využívajú viac{0}}cyklovú metódu razenia na kvantitatívne testovanie miery opotrebovania a poklesu tvrdosti povrchu každej vzorky materiálu. V kombinácii s pozorovaním mikroštruktúry sa analyzuje stabilita mikroštruktúry po tepelnom spracovaní a charakteristiky fázovej transformácie pri vysokých teplotách. Súčasne sa prostredníctvom cyklického testovania tepelnou únavou monitorujú charakteristiky iniciácie a šírenia trhlín materiálov pri striedavom tepelnom zaťažení.

Skúšobné údaje ukazujú, že oceľ z práškovej metalurgie má významné výhody v odolnosti voči opotrebovaniu a tepelnej únave a je vhodnejšia na kontinuálne lisovanie vysokoteplotných-zliatín; rýchlorezná oceľ má vyvážené komplexné mechanické vlastnosti a dobrú ekonomickú účinnosť; vysokovýkonná-legovaná oceľ sa dobre spája s vysokou-pevnosťou a húževnatosťou a môže spĺňať požiadavky zložitého lisovania v prostredí s vysokou-teplotou.