Matrica na kreslenie hlavy, matrica na hlboké kreslenie kovov, podpora prispôsobenia.

Čas výrobného cyklu pri spracovaní razenia je časová os, ktorá spája celý výrobný proces a presne kontroluje začiatok, realizáciu a dokončenie každého kroku. Keď sa čas výrobného cyklu odchyľuje od vedecky podloženého prístupu,-či už je príliš rýchly, čo vedie k preťaženiu zariadenia a strate presnosti produktu, alebo príliš pomalý, čo spôsobuje nečinnosť zariadenia a hromadenie materiálu-, priamo spustí reťazovú reakciu.

Pri neprimeranom čase cyklu sa výstupný rytmus predchádzajúceho procesu nemôže zhodovať s kapacitou nasledujúceho procesu. Ak v predchádzajúcom procese dôjde k preplneniu kapacity v dôsledku nekontrolovaného času cyklu, veľké množstvo polotovarov{1}} sa nahromadí v bodoch pripojenia procesu, čo nielen zaberie cenný výrobný priestor, ale tiež zvýši náklady na manipuláciu s materiálom a skladovanie. Naopak, ak nasledujúci proces zaznamená nedostatok kapacity v dôsledku oneskoreného času cyklu, upadne do pasívnej situácie „čakania na výrobu materiálov“, pričom zariadenie beží nečinne, personál je nečinný a drahocenný výrobný čas sa stráca. Tento začarovaný kruh zlej koordinácie medzi upstream a downstream procesmi v konečnom dôsledku vedie k diskontinuálnemu výrobnému toku, nútenému predlžovaniu cyklov dodávok objednávok a výraznému zníženiu prevádzkovej efektívnosti podniku. Toto je typický príklad toho, ako neprimeraný výrobný rytmus pri spracovaní lisovania vedie k zlej koordinácii medzi procesmi na začiatku a na výstupe, čo ovplyvňuje celkovú efektivitu.

Blokovaná koordinácia procesov je nevyhnutným dôsledkom nekontrolovaného rytmu. Racionalita výrobného rytmu priamo určuje, či je možné dosiahnuť bezproblémovú koordináciu procesov na začiatku a nadol. Rozumný výrobný rytmus umožňuje, aby sa polotovary-z výrobného procesu presne a včas doručili do následného procesu, čím sa vytvorí hladká výrobná slučka. Keď je však produkčný rytmus nevyvážený, rozhodujúce tepny spájajúce procesy sú úplne zablokované.

Na jednej strane nesúlad medzi nastavením rytmu a skutočnou kapacitou zariadenia povedie k tomu, že špecifikácie a množstvo polotovarov{0}}vyrobených v procese na začiatku výroby nebudú spĺňať výrobné potreby procesu na strane druhej. Napríklad, ak je čas cyklu lisovacieho zariadenia v predchádzajúcom procese nastavený príliš rýchlo, presnosť vyrobených lisovaných dielov nebude spĺňať normy. Nasledujúce procesy budú musieť investovať ďalšiu pracovnú silu na prepracovanie, čím sa naruší výrobný rytmus následných procesov a zvýšia sa náklady na kontrolu kvality. Na druhej strane nedostatok dynamického nastavovacieho mechanizmu pre riadenie času cyklu spôsobuje, že nie je schopný zvládnuť neočakávané situácie vo výrobe. Akonáhle dôjde k poruche zariadenia alebo nedostatku materiálu v určitom spojení, problém nevyváženosti času cyklu sa rýchlo zosilní, priepasť medzi predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesmi sa bude naďalej prehlbovať, výrobný proces upadne do chaosu a celkovú efektivitu bude prirodzene ťažké zaručiť. Tento druh obštrukcie procesného spojenia spôsobený neprimeraným časom výrobného cyklu je najväčšou prekážkou zlepšenia efektívnosti podnikov na spracovanie razenia a opäť potvrdzuje základnú logiku, že neprimeraný čas výrobného cyklu pri spracovaní razenia vedie k slabému prepojeniu medzi predchádzajúcimi a nasledujúcimi procesmi, čo ovplyvňuje celkovú efektivitu.