Prispôsobená kovová forma na razenie vnútorného hrnca pre malý ohrievač vody

Mikro{0}}lisovanie ako základný proces presného tvarovania mikro-súčiastok priamo určuje montážny výkon a spoľahlivosť konečného produktu prostredníctvom jeho rozmerovej presnosti a geometrických tolerancií. Na dosiahnutie stabilných a konzistentných výsledkov presného tvárnenia je potrebné zaviesť systém systematickej kontroly presnosti vo viacerých dimenziách, vrátane foriem, procesov, materiálov a kontroly.

Štruktúra formy a presnosť výroby sú základnými predpokladmi pre kontrolu rozmerov pri mikro-lisovaní. Dutina formy, vôľa raznice{2}}a polohovacia štruktúra musia byť presne opracované podľa konštrukčných tolerancií. Súčasne-monitorovanie v reálnom čase a pravidelné úpravy opotrebovania formy a elastickej deformácie sú potrebné počas-dlhodobej prevádzky, aby sa zabezpečila rozmerová stálosť procesu lisovania zo zdroja.

Optimalizácia parametrov procesu je rozhodujúcim prostriedkom na potlačenie rozmerových odchýlok. Racionálnym prispôsobením lisovacej sily, rýchlosti lisovania, sily držiaka polotovaru a parametrov zdvihu je možné efektívne znížiť pruženie, deformáciu a plastickú deformáciu tenkých plechových materiálov. Určenie okna optimálnych parametrov pomocou simulácie CAE a procesných experimentov môže výrazne zlepšiť opakovateľnosť a presnosť kontroly procesu razenia.

Kontrola stavu suroviny má priamy vplyv na konečnú rozmerovú presnosť. Mali by sa vybrať špecializované mikro-lisovacie materiály s jednotnou hrúbkou a stabilnými mechanickými vlastnosťami. Prísna kontrola tolerancií hrúbky materiálu, vnútorného napätia a rovinnosti povrchu je rozhodujúca na zníženie rozmerových zmien spôsobených kolísaním materiálu.

Kľúčom k zaisteniu presnosti je vysoká{0}}presná kontrola online a kontrola v uzavretom{1}cykle. Pomocou presných kontrolných metód, ako sú súradnicové meracie stroje a laserové bez{3}}kontaktné meranie, sa kľúčové rozmery lisovaných dielov monitorujú v dávkach. Parametre procesu a podmienky lisovnice sa upravujú v reálnom čase na základe nameraných odchýlok, čím sa dosahuje vysoká-presnosť a stabilná mikro-výroba lisovania.