Kovové lisovacie matrice, spracovanie hardvérových lisovacích dielov, nerezové lisovacie matrice

I. Mechanizmus tvorby práce-Vytvrdené vrstvy

Pracovné{0}}tvrdené vrstvy pri obrábaní označujú jav, pri ktorom je počas rezania kovu alebo plastickej deformácie povrch materiálu vystavený intenzívnemu stláčaniu a treniu, čo vedie k zjemneniu zrna, zvýšenej hustote dislokácií a následne k zvýšenej tvrdosti materiálu. Zatiaľ čo táto tvrdená vrstva do určitej miery zvyšuje odolnosť materiálu proti opotrebeniu, nadmerne hrubé tvrdené vrstvy môžu priniesť rad negatívnych účinkov.

II. Vplyvy nadmerne hrubej práce-vytvrdených vrstiev

1. Zvýšené opotrebenie nástroja: Tvrdená povrchová vrstva vytvára väčší rezný odpor nástroja, urýchľuje opotrebovanie nástroja a skracuje jeho životnosť.

2. Znížená presnosť obrábania: Prítomnosť tvrdenej vrstvy spôsobuje, že rezné sily sú nestabilné, čo ľahko spôsobuje vibrácie obrobku, čo ovplyvňuje rozmerovú presnosť a drsnosť povrchu.

3. Zvýšená spotreba energie: Na prekonanie odporu vytvrdenej vrstvy potrebuje obrábací stroj spotrebovať viac energie, čím sa zvyšujú výrobné náklady.

4. Obmedzenie následného spracovania: Príliš hrubá vytvrdená vrstva môže brániť následným procesom, ako je zváranie a tepelné spracovanie, a môže dokonca vyžadovať dodatočné kroky predúpravy, čím sa predĺži čas obrábacieho cyklu.

III. Riešenia

Na vyriešenie problému nadmerne hrubých pracovných-spevnených vrstiev v obrábaných dieloch možno použiť nasledujúce prístupy:

1. Optimalizujte parametre rezania: Vhodne upravte rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu, aby ste znížili tvorbu tepla počas procesu rezania a zabránili nadmernému-kaleniu.

2. Výber vhodných rezných nástrojov: Na zníženie opotrebovania nástroja používajte materiály nástrojov s vysokou tvrdosťou a dobrou tepelnou stabilitou, ako aj vhodnú geometriu nástroja.

3. Implementujte medzižíhanie: Pre materiály obzvlášť náchylné na mechanické spevnenie je možné po hrubom opracovaní vykonať medzižíhanie, aby sa odstránila vytvrdená vrstva.

4. Zlepšite procesy obrábania: Využite pokročilejšie technológie obrábania, ako je vysokorýchlostné frézovanie a kryogénne obrábanie, aby ste mohli efektívne kontrolovať teplotu obrábania a znižovať tvorbu vytvrdených vrstiev.

5. Posilnite monitorovanie procesu: Využite senzory na monitorovanie stavu obrábania v reálnom čase a rýchlo upravte parametre obrábania, aby ste zabezpečili hladký proces obrábania.