Základňa LPG, Rukoväť lisovacích dielov, Kovová lisovacia matrica

I. Proces výroby lisovacej formy na kov
Kovové razidlá sú základnými nástrojmi vo výrobnom priemysle. Ich výrobný proces priamo ovplyvňuje kvalitu produktu a efektivitu výroby. Konkrétne kroky sú nasledovné:

1. Dizajn: Na základe štruktúry produktu a požiadaviek na výkon použite CAD/CAM softvér na 3D modelovanie a plánovanie procesov, aby ste zabezpečili primeranú a vyrobiteľnú štruktúru matrice.

2. Príprava materiálu: Vyberte si vysoko-pevnú a vysoko{2}}opotrebiteľnú-legovanú nástrojovú oceľ odolnú proti opotrebeniu, ktorá prejde kovaním a tepelným spracovaním, aby sa dosiahol požadovaný výkon.

3. Obrábanie polotovaru: Opracte oceľ matrice do polotovaru pomocou CNC frézovania, sústruženia a iných metód obrábania, aby ste sa pripravili na následné presné obrábanie.

4. Presné obrábanie: Využívajte CNC obrábacie centrá, elektroerozívne obrábanie (EDM), rezanie drôtom a ďalšie procesy na presné opracovanie polotovaru, čím sa zabezpečí, že rozmery a geometrické tolerancie spĺňajú konštrukčné požiadavky.

5. Tepelné spracovanie: Kalenie a temperovanie matrice na zvýšenie tvrdosti a odolnosti proti opotrebeniu, zlepšenie životnosti a odolnosti proti deformácii.

6. Montáž a ladenie: Zostavte všetky časti formy, vykonajte skúšobné jazdy na nastavenie vôle a presnosti formy, čím sa zabezpečí hladká prevádzka formy a presné rozmery lisovaného produktu.

7. Povrchová úprava: Kľúčové povrchy formy vyleštite, chróm{1}} alebo nitridujte, aby ste znížili koeficient trenia a zlepšili odolnosť proti opotrebeniu a korózii.

8. Skúšobné chody a optimalizácia: Vykonávajte viaceré skúšobné prevádzky, zbierajte údaje o hotových produktoch a optimalizujte formu na základe spätnej väzby, aby ste zaistili stabilný výkon formy a vysokú efektivitu výroby.

9. Dodávka a použitie: Po absolvovaní kontroly je forma uvedená do výroby.