Hlboké ťahanie hliníkových plechov na lisovanie dielov, procesy dierovania a obrubovania, lisovacie formy na kov

I. Technologické inovácie vedú k zlepšeniu výkonu lisovnice
Zložité štruktúry komponentov v novom energetickom priemysle využívajúce materiály, ako sú hliníkové zliatiny, zliatiny medi a vysokopevnostná oceľ, kladú vyššie požiadavky na presnosť obrábania a odolnosť lisovacích nástrojov proti opotrebovaniu.

Tradičné lisovnice môžu využívať vysokovýkonnú{0}}legovanú oceľ v spojení s vyzretými procesmi tepelného spracovania na zvýšenie celkovej tvrdosti lisovnice a odolnosti proti opotrebovaniu, čím sa predĺži životnosť.

Využitím CNC obrábania a procesov presného brúsenia sa zvyšuje presnosť lisovania, čím sa zaisťuje konzistentnosť šarží a rozmerová stabilita lisovaných dielov, čím sa spĺňajú výrobné požiadavky na vysoko{0}}presné komponenty pre novú energiu.

II. Prispôsobenie novým materiálom umožňuje spracovanie viacerých{1} kategórií
Na splnenie požiadaviek na odľahčenie a odvod tepla nové energetické produkty vo veľkej miere využívajú odlišné materiály a kompozitné materiály.

Tradičné lisovnice vyžadujú optimalizáciu parametrov procesu, ako je lisovací tlak, prevádzková rýchlosť a schémy mazania na základe charakteristík rôznych materiálov, aby sa zabránilo deformácii obrobku a poškodeniu povrchu.

Prijatie modulárnej konštrukcie matrice umožňuje rýchlu výmenu razidiel, držiakov matrice a iných komponentov prispôsobených rôznym materiálom, čím sa rozširuje prispôsobivosť matrice, zlepšuje sa flexibilita výroby a podporuje sa hromadná výroba viacerých kategórií nových energetických komponentov.

III. Inteligentná výroba poháňa inteligentnú modernizáciu foriem Transformácia nového energetického priemyslu smerom k inteligentnej výrobe robí z inteligentnej modernizácie tradičných lisovacích lisovníkov kľúčovú cestu k zvýšeniu efektívnosti a zníženiu nákladov.

Zabudované{0}}senzory vo formách zhromažďujú základné údaje, ako je teplota, tlak a deformácia v reálnom čase, čo umožňuje včasné úpravy parametrov procesu lisovania na mieste-.

Zavedenie digitálneho systému správy foriem umožňuje sledovanie údajov počas celého procesu návrhu formy, spracovania a údržby, čím sa zvyšuje presnosť a efektívnosť údržby foriem.

Inteligentná modernizácia foriem môže stabilizovať kvalitu produktu, kontrolovať celkové výrobné náklady a prispôsobiť sa dlhodobým-potrebám výroby a vývoja nových energetických podnikov.