V procese spracovania kovovej raznice sa niekedy zistí, že raziace časti majú nejaké otrepy rôznych veľkostí, ktoré majú určitý vplyv na kvalitu produktu. Aké sú teda príčiny otrepov v kovových lisovacích častiach a ako tieto problémy vyriešiť? Nasleduje úvod do formy Dongfang.
Čepeľ je tupá. Otrepy sa môžu vyskytnúť, keď je rezná hrana opotrebovaná a otupená alebo prehryznutá. Faktory, ktoré ovplyvňujú otupenie reznej hrany, sú:
1. Suroviny a povrchová úprava konvexných a konkávnych foriem nie sú v dobrom stave a odolnosť proti opotrebovaniu je nízka;
2. Štruktúra matrice je zlá, tuhosť je slabá a vytvára sa hryzenie;
3. Ak nie je počas prevádzky včas namazaný, rýchlo sa opotrebuje;
4. Rezná hrana nie je naostrená včas.
Medzera. Otrepy sa môžu vyskytnúť, keď je prázdna medzera príliš veľká, príliš malá alebo nerovnomerná. Faktory, ktoré ovplyvňujú príliš veľké, príliš malé alebo nerovnomerné medzery, sú nasledovné:
1. chyby pri výrobe formy, spracovanie dielov matrice nezodpovedá výkresom, zlá rovnobežnosť spodnej dosky atď.;
2. Formovacie zariadenie je nesprávne, medzera vodiacej časti je veľká, konvexné a konkávne formovacie zariadenie nie je sústredné atď.;
3. Presnosť lisu je nízka, napríklad medzera medzi vodiacimi koľajnicami lisu je príliš veľká, rovnobežnosť medzi spodným povrchom posúvača a povrchom pracovného stola nie je dobrá alebo rovnosť posúvača zdvih a doska lisu nie je dobrá, tuhosť pracovného stola je slabá a počas rezania dochádza k vychýleniu, čo môže spôsobiť zmeny v medzere;
4. Chyby pri inštalácii, ako napríklad, že povrch hornej a dolnej dosky matrice nie je počas inštalácie vyčistený alebo spôsob upevnenia hornej matrice veľkej matrice je nevhodný a zariadenia horného a spodného matrice matrice sú nie sústredné (najmä matrica bez vodiaceho stĺpa), čo spôsobuje naklonenie pracovnej časti;
5. Štruktúra matrice je neprimeraná, tuhosť matrice a pracovnej časti nestačí, dierovacia sila je nevyvážená atď.;
6. Zakrivenie oceľového plechu je veľké a oceľový plech je nerovnomerný.
Nesprávny stav vypnutia
Ak kontakt medzi polotovarom (vrátane medzičasu) a razníkom alebo matricou nie je dobrý, pri orezávaní a dierovaní s nesprávnou polohou relatívnej výšky bude obrobok tiež nižší ako polohovacia relatívna výška, pretože výška obrobku je nižšia ako relatívna výška polohy. Tvar a tvar reznej hrany sa navzájom nezhodujú a vznikajú otrepy. kovová forma
Remeselné spracovanie dielov je slabé
Ostré rohy s vyčnievajúcimi alebo konkávnymi tvarmi sú náchylné na otrepy v dôsledku nadmerného opotrebovania.
Údaje nie sú v súlade s procesnými predpismi
Hrúbka materiálu je vážne mimo tolerancie alebo je použitý nesprávny materiál (napríklad nesprávna trieda ocele), čo spôsobuje, že relatívna medzera je neprimeraná a spôsobuje výskyt otrepov v obrobku.
Riešenie problému otrepov v procese lisovania kovov:
1. Zvážte otrepy v dizajne produktu
Pri dizajne produktu musí dizajnér najskôr vedieť, ktoré časti produktu sú náchylné na otrepy. Vopred zmeňte dizajn dielu, aby ste eliminovali nepriaznivé účinky otrepov
2. V procese navrhovania a používania formy zabezpečte primeranú medzeru medzi konvexnou a konkávnou formou. Pri návrhu procesu strihania je potrebné spojiť skúsenosti a zvoliť primeranú formovaciu medzeru podľa materiálu a hrúbky strižných dielov. Zároveň sa prijímajú aj určité opatrenia na zníženie opotrebenia formy (ako je zvýšenie lisovacích a vysúvacích mechanizmov, zlepšenie životnosti formy, vhodné lapovanie, výber razníka s dobrou tuhosťou atď.), ktoré môže účinne eliminovať a redukovať otrepy.
3. Zabezpečte presnosť výroby formy
Presnosť výroby formy priamo ovplyvňuje kvalitu lisovaných dielov. Nízka presnosť formy spôsobí otrepy a otrepy sú nerovnomerne rozložené. Vo všeobecnosti sú pracovné a vodiace časti strižnice vyrábané podľa presnosti úrovne IT8~IT7. Počas inštalácie a ladenia by mali byť konvexné a konkávne matrice sústredné a medzera by mala byť rovnomerná.
4. zlepšiť stav okraja formy
Veľkosť otrepu raziacej časti súvisí so stavom hrany raznice. Čím hladší je povrch reznej hrany, tým menší je otrep, to znamená, že zvýšenie tvrdosti reznej hrany a zníženie drsnosti povrchu môže znížiť otrepy.
5,.uprednostňujte vysoko presné a vysokorýchlostné dierovanie
Dierovacie zariadenie ovplyvňuje veľkosť otrepu svojou vlastnou presnosťou. Zvýšenie rýchlosti dierovania znižuje koeficient trenia a môže znížiť opotrebenie formy; preto, ak to podmienky zariadenia a výrobné podmienky umožňujú, mali by sa zvoliť vysokorýchlostné vysoko presné dierovacie stroje a vysoko presné raziace zariadenia.
