Aké sú kroky hardvérového spracovania formy
V procese spracovania formy je potrebné dodržať predpísaný proces, aby bola zabezpečená presnosť formy a kvalita výrobku. Spracovanie formy je zložitý proces, pri spracovaní musí byť proces presný.
Aké sú kroky spracovania formy?
1. Príprava polotovaru matrice: Predlietok matrice je väčšinou kovový polotovar. Vezmite si ako príklad spracovanie kovania, surovinou na kovanie je vo všeobecnosti tyč, doska a rúrka. Operátor vyberá najmä podľa konkrétneho tvaru a geometrickej veľkosti predvalku. Strihanie tenkých dosiek môže prijať bežné vysekávanie alebo jemné vysekávanie. Ak potrebujete kovať časti krúžkov, môžete použiť aj rezanie rúr.
Po druhé, hrubé obrábanie dielov: Pre hrubé obrábanie dielov berieme ako príklad frézovanie, pokiaľ je daný vonkajší obrys a tvar dielov, je možné vygenerovať trajektóriu spracovania. Oblúk sa môže automaticky zvýšiť v ostrom rohu dráhy, aby sa zabezpečila hladká dráha a splnili sa požiadavky vysokorýchlostného obrábania. Vhodné na frézovanie roviny a drážky. Môžete si vybrať viac obrysové, multi - ostrovné spracovanie.
Po tretie, polodokončovanie: etapa polodokončovania je sekundárne spracovanie hlavného povrchu na prípravu na konečnú úpravu hlavného povrchu.
Po štvrté, tepelné spracovanie: je komplexný proces, je to materiál umiestnený v určitom médiu zahrievaním, tepelnou konzerváciou, chladením, zmenou povrchu alebo vnútornej štruktúry materiálu na kontrolu jeho výkonu. Vykurovanie, izolácia, chladenie tri procesy, niekedy len ohrev, chladenie dva procesy. Tieto dva procesy sú prepojené a nemožno ich prerušiť.
Päť, konečná úprava: príspevok na spracovanie je menší ako hrubé spracovanie, vyberte si správne rekvizity na rezanie, ovládajte rýchlosť rekvizít, dávajte pozor na veľkosť materiálu a lesk.
Vi. Povrchová úprava dutín: Rôzne spôsoby povrchovej úpravy formy môžu zmeniť chemické zloženie, organizáciu a výkon povrchu formy, aby sa výrazne zlepšil a zlepšil povrchový výkon formy. Ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu, trenie, odformovanie, tepelná ochrana, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti korózii atď. Tento krok má veľký význam pre zlepšenie kvality nástroja, výrazné zníženie výrobných nákladov, zlepšenie efektívnosti výroby a dosiahnutie plného využite potenciál materiálu matrice.
Sedem, montáž formy: podľa určitých špecifikovaných technických požiadaviek sú diely zostavené do komponentov a potom zostavené do dielov a dokonca aj celého stroja. Existujú dve formy montáže, a to pevná montáž a mobilná montáž. Vyberte rôzne spôsoby montáže pre hromadnú výrobu.
Počas montáže musia byť niektoré časti matrice vyleštené a orezané. Hlavným obsahom montáže modulu je zostaviť spracované diely formy a štandardné diely do kompletnej formy podľa požiadaviek všeobecného montážneho výkresu formy. Po skúške formy je tiež potrebné upraviť a orezať niektoré časti, aby forma vyrábala diely, ktoré spĺňajú grafické požiadavky, a forma môže normálne fungovať nepretržite, aby sa dokončilo spracovanie formy.
