Príčiny a protiopatrenia proti otrepovaniu vo výrobkoch razidiel
Surový okraj výrobku je jednou z najčastejších anomálií raznice. Poďme sa pozrieť na príčiny a riešenia surovej hrany.
1. Jednoduchá dierovacia matrica
Približná príčina
1) Vážne opotrebovanie razníka a matrice (normálne poškodenie).
2) Razidlo a matrica sú naberané (vrátane dvojitého razenia materiálu alebo cudzieho materiálu v dutine matrice atď.).
3) Medzera medzi razníkom a matricou je príliš veľká.
4) Odchýlka vôle razníka a matrice.
5) Matrica je prasknutá kvôli upchávajúcemu materiálu.
Metóda zlepšenia
1) Brúsny razník a okraj matrice, udržiavajte okraj ostrý.
2) V závislosti od rozsahu poškodenia lopaty môžete opraviť razidlo a konkávnu matricu alebo brúsiť a opravovať zváranie, ale vážne prípady je potrebné nahradiť konkávnou a konvexnou matricou.
3) Skontrolujte konkávnu matricu a razidlo a upravte medzeru medzi razníkom a razníkom podľa skutočnej situácie.
4) Podľa správnej polohy otvoru určte posun razidla alebo matrice.
5) Zväčšite sklon zaslepovacieho otvoru matrice, aby ste zaistili hladké vysekávanie.
2. Možné príčiny rezania kompozitnej matrice a surovej hrany
1) Automatická odchýlka podávania alebo nie na mieste kompozitnej matrice vedie k jednostrannému rezu a okraj konkávnej a konvexnej matrice je poškodený.
2) Vnútorný a vonkajší vodiaci stĺpik a polohovacia špička konkávnej a konvexnej matrice sú posunuté, čo vedie k nerovnomernej vôli.
3) Pre rezací dierovač (dierovač) sa opotrebuje koncová strana dierovača bez ramena a vonkajšia strana matrice a dierovač bude vytlačený smerom von, aby sa vytvoril hrubý okraj.
Metóda zlepšenia
1) Upravte rovnobežnosť a dĺžku podávania
2) Znova zatvorte formu, nasaďte medzeru konkávnej a konvexnej matrice, zafixujte ju a potom spracujte polohovaciu špičku konkávnej a konvexnej matrice.
3) Pridajte punčový koniec na plece.
3. Analýza ostatných neopracovaných hrán
1) Umiestnenie obrobku je príliš tesné a drsná hrana je vyškrabaná.
2) Nedostatočné vyhýbanie sa vedie k zoškrabávaniu neopracovaných okrajov (ako je extrakcia pukov, zamedzenie procesu ohýbania okrajov na pracovnej stanici)
3) Neopracovaný okraj na klíčiacom otvore (pri preddierovaní je neopracovaný okraj)
Zlepšenie protiopatrenia
1) Upravte polohu (zabezpečte správne umiestnenie pracovných častí)
2) Vyhýbanie sa zvýši.
3) Odrežte hrubé okraje preddierovaných otvorov.
