Rukoväť valca na skvapalnený ropný plyn, základňa, kovové lisovacie diely chrániča ruky

Laserové rezanie sa vďaka svojmu vynikajúcemu výkonu stalo preferovaným riešením mnohých spoločností. Využíva laserový lúč s vysokou{1}}hustotou na okamžité roztavenie materiálov a ponúka tieto významné výhody:

1. Ultra-vysoko presné polohovanie: Presnosť polohovania dosahuje 0,05 mm s opakovateľnosťou až 0,02 mm, vďaka čomu je ideálna na rezanie zložitých tvarov a presných dielov;

2. Extrémne úzky zárez a hladký povrch: Šírka zárezu je iba 0,10 – 0,20 mm, výsledkom čoho je rez bez otrepov-a vysoká kvalita povrchu, čo znižuje následné kroky spracovania;

3. Úžasná rýchlosť spracovania: Maximálna rýchlosť polohovania dosahuje 70 m / min, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby, zvlášť vhodné pre potreby hromadnej výroby;

4. Široká prispôsobivosť materiálu: Dokáže spracovať nielen rôzne kovové materiály (ako sú oceľové plechy, nehrdzavejúca oceľ, hliníkové zliatiny atď.), ale aj ne-kovové materiály vrátane plastov a dreva bez deformácie.

Naproti tomu drôtové EDM zaujímajú špecifický trh vďaka svojim jedinečným výhodám. Táto technológia využíva vysoké teploty generované výbojom elektródového drôtu na eróziu materiálov, ktoré majú nasledujúce vlastnosti:

1. Extrémne vysoká presnosť obrábania: všeobecne ±0,01-±0,02 mm a dokonca až ±0,004 mm, čo spĺňa prísne požiadavky na súčiastky malých rozmerov;

2. Bez-kontaktné opracovanie znižuje deformáciu napätia: pretože elektródový drôt nie je v priamom kontakte s obrobkom, účinne sa zabráni deformácii spôsobenej mechanickým namáhaním, čím sa zabezpečí stabilita a konzistencia dielov;

3. Vynikajúce pri manipulácii s ťažko--obrobiteľnými materiálmi: obzvlášť vhodné pre materiály, ktoré sa ťažko obrábajú tradičnými metódami, ako je slinutý karbid a keramika, ako aj dutiny foriem so zložitými vnútornými štruktúrami.

Aj keď je drôtové EDM relatívne pomalé a možno ho použiť len pre vodivé materiály, zostáva nenahraditeľné v aplikáciách vyžadujúcich extrémne vysokú presnosť. Napríklad v priemysle výroby foriem, najmä v prípade nepravidelne tvarovaných razidiel a lisovníc so zložitými vlastnosťami alebo hlbokými, úzkymi drážkovými štruktúrami, drôt EDM demonštruje jedinečné výhody. Okrem toho môže EDM s pomalým drôtom dosiahnuť vyššiu kvalitu povrchu a menšiu šírku zárezu (približne 0,1-0,2 mm), čo je vhodné pre aplikácie s prísnymi požiadavkami na detaily.