Na mieru{0}}vyrobené diely na montáž držiaka karosérie automobilovej karosérie; Formy na lisovanie častí hardvéru

Galvanické pokovovanie so svojimi výhodami nízkej ceny a silnej prispôsobivosti sa široko používa pri príprave rôznych elektromagnetických tieniacich vrstiev. Problém slabej vodivosti však pretrváva, pričom hlavné dôvody sú sústredené v troch kľúčových aspektoch. Z hľadiska predúpravy substrátu, ak sú procesy odmasťovania, odhrdzovania a zdrsňovania nedostatočné, zvyškové olejové a oxidové vrstvy vytvoria izolačnú bariéru, ktorá priamo blokuje tesné spojenie medzi galvanicky pokovenou vrstvou a substrátom, čím prekáža dráhe vedenia prúdu. Toto je primárna príčina zlej vodivosti v galvanicky pokovovaných elektromagnetických tieniacich vrstvách.

Okrem toho je rozhodujúca kontrola parametrov procesu galvanizácie. Aj malé odchýlky v parametroch, ako je hustota prúdu, teplota pokovovacieho kúpeľa a hodnota pH, môžu spôsobiť kolísanie kvality pokovovania. Príliš vysoká prúdová hustota môže viesť k vzniku hrubých kryštálov a otrepov v pokovovacej vrstve, zatiaľ čo príliš nízka prúdová hustota bude mať za následok pomalé usadzovanie a nerovnomernú hrúbku; oboje naruší kontinuitu vodivej siete. Nevyvážená teplota pokovovacieho kúpeľa ovplyvňuje rýchlosť ukladania kovových iónov a abnormálne hodnoty pH narúšajú stabilitu pokovovacieho kúpeľa. Tieto poruchy procesu v konečnom dôsledku vedú k zlej vodivosti v galvanicky pokovovaných elektromagnetických tieniacich vrstvách.

Vodivosť je hlavným ukazovateľom výkonu elektromagnetických tieniacich vrstiev. Škody spôsobené zlou vodivosťou v galvanicky pokovovaných elektromagnetických tieniacich vrstvách ďaleko presahujú rámec jediného procesu a ovplyvňujú celý priemyselný reťazec. V prípade koncových elektronických zariadení nemôžu tieniace vrstvy s nedostatočnou vodivosťou účinne blokovať elektromagnetické rušenie, čo vedie k internému presluchu signálu, skresleniu prenosu údajov a v závažných prípadoch k zrúteniu systému a funkčným poruchám, ktoré priamo ovplyvňujú používateľskú skúsenosť a dokonca ohrozujú bezpečnú prevádzku zariadenia.

V priemyselnej výrobe slabá vodivosť v galvanicky pokovovaných elektromagnetických tieniacich vrstvách výrazne znižuje výťažnosť produktu. Na kompenzáciu porúch vodivosti sú spoločnosti nútené opakovane prerábať, čím sa zvyšujú náklady na suroviny, prácu a opotrebovanie zariadení, spomaľuje sa výroba, nedodržiavajú sa termíny dodávok a konkurencieschopnosť na trhu sa oslabuje. Ešte dôležitejšie je, že v špecializovaných oblastiach s extrémne vysokými požiadavkami na elektromagnetickú kompatibilitu, ako je medicínsky, letecký a vojenský priemysel, môžu elektromagnetické tieniace vrstvy so slabou vodivosťou predstavovať významné bezpečnostné riziká. Ak dôjde k poruche zariadenia v dôsledku zlyhania tienenia, následky sú nepredstaviteľné. To robí problém zlej vodivosti v galvanicky pokovovaných elektromagnetických tieniacich vrstvách červenou čiarou, ktorú nemožno v priemysle prekročiť.