Vlastné lisovacie diely z nerezového plechu, hlboké ťahacie a lisovacie matrice

Raziace matrice sú hlavným nástrojom pri výrobe razenia; ich prevádzková stabilita priamo určuje kvalitu hotového výrobku a efektivitu výroby. V skutočnej výrobe sú matrice vystavené nepretržitému rázovému a vytláčaciemu zaťaženiu po dlhšiu dobu, čo ich robí veľmi náchylnými na odlamovanie a praskanie, čo skracuje ich životnosť a spôsobuje výrobné abnormality.

Prijatie vysoko{0}}pevného konštrukčného návrhu môže zabrániť odštiepeniu a praskaniu defektov zo zdroja, čím sa zlepší prevádzková stabilita lisovnice.

Najprv optimalizujte výber matricovej ocele. Použitie špecializovanej zápustkovej ocele so zodpovedajúcou pevnosťou a húževnatosťou zvyšuje odolnosť matrice proti nárazu a deformácii, čím sa znižuje riziko vylamovania pri namáhaní. Štandardizované procesy tepelného spracovania kalením a popúšťaním vyrovnávajú celkovú tvrdosť a húževnatosť matrice, čím sa predchádza krehkému praskaniu spôsobenému nadmerne vysokou tvrdosťou v jednej oblasti.

Po druhé, optimalizujte konštrukčný návrh matrice. Vyhnite sa štruktúram koncentrácie napätia, ako sú ostré rohy a pravé uhly, pridajte polomery prechodu, optimalizujte distribúciu hrúbky steny a rovnomerne rozložte vnútorné napätie počas lisovania, čím zabránite iniciácii a šíreniu trhlín a znížite problémy s praskaním v štruktúre.

Po tretie, poskytnite komplexný dizajn mazania a chladenia. Nepretržité a stabilné mazanie môže znížiť stratu trenia formy a kontrolovať lokálne vysoké teploty; Správne chladenie môže minimalizovať teplotné rozdiely formy, znížiť vplyv tepelného namáhania, zabrániť tepelnej deformácii a únavovému praskaniu a zachovať štrukturálnu stabilitu formy.

Po štvrté, toto by sa malo kombinovať s bežnou kontrolou a údržbou. Pravidelná kontrola opotrebovania plesní a mikro-trhlín a ich rýchla oprava môže účinne oddialiť starnutie plesní, nepretržite predchádzať odlupovaniu a praskaniu a predĺžiť životnosť formy.